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壓力管道作為危險性較大的特種設(shè)備正式列入安全管理與監(jiān)察,許多人對壓力管道安全意識淡薄。已發(fā)生的事故已經(jīng)給人們敲了警鐘,不能讓更多的事故再促人猛醒。所以掌握壓力管道的日常檢查與壓力管道事故的防范措施十分重要!
所謂壓力管道,是指利用一定壓力來輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備。
壓力管道的六大特點
1、壓力管道是一個系統(tǒng),相互關(guān)聯(lián)相互影響,牽一發(fā)而動全身。
2、壓力管道長徑比很大,極易失穩(wěn),受力情況比壓力容器更復(fù)雜。
3、壓力管道內(nèi)流體流動狀態(tài)復(fù)雜,緩沖余地小,工作條件變化頻率比壓力容器高。
4、管道組成件和管道支承件的種類繁多,各種材料各有特點和具體技術(shù)要求,材料選用復(fù)雜。
5、管道上的可能泄漏點多于壓力容器,僅一個閥門通常就有五處。
6、壓力管道種類多,數(shù)量大,設(shè)計,制造,安裝,檢驗,應(yīng)用管理環(huán)節(jié)多,與壓力容器大不相同。
級別劃分標(biāo)準(zhǔn)
真空管道 P<0MPa
低壓管道 0≤P≤1.6MPa
中壓管道 1.6<p≤10mpa< span>
高壓管道 10<p≤100mpa< span>
超高壓管道 P>100MPa
壓力管道的日常檢查項目以及項目保養(yǎng)
安全閥:
檢查內(nèi)容:有無異物卡在閥芯彈簧中間;調(diào)整螺絲有無松動;彈簧及其他零件有無破損,是否漏氣;鉛封是否完好;隔斷閥鉛封是否完好。
問題的危害:漏氣;在超壓時因安全閥不能起跳造成管道事故。
保養(yǎng)方法和措施:停車或泄壓時進行校驗。
爆破片:
檢查內(nèi)容:膜片是否存在缺陷;導(dǎo)管是否暢通。
問題的危害:造成管道事故。
保養(yǎng)方法和措施:注意安裝前的檢驗;按規(guī)定定期更換。
管道支架:
檢查內(nèi)容:支架是否松動;管道有無振動;支架是否損壞。
問題的危害:管道因磨損和疲勞而斷裂;管道應(yīng)力增大。
保養(yǎng)方法和措施:把緊螺栓或加固。
管架基礎(chǔ):
檢查內(nèi)容:基礎(chǔ)是否下沉;基礎(chǔ)有無裂紋。
問題的危害:基礎(chǔ)損壞,使管道承受附加應(yīng)力,威脅安全生產(chǎn)。
保養(yǎng)方法和措施:定期觀察基礎(chǔ)下沉情況,采取針對性措施;測定裂紋是否繼續(xù)擴大。
絕熱層:
檢查內(nèi)容:主材料是否損傷脫落、受潮、失效;防潮層是否破壞;外護層是否損傷、脫落。
問題的危害:產(chǎn)生管道熱損失;腐蝕;保溫結(jié)構(gòu)失去保護,過早破壞。
保養(yǎng)方法和措施:更換保溫材料;損壞要及時修復(fù)。
螺栓:
檢查內(nèi)容:是否銹蝕;是否松動。
問題的危害:造成螺桿、絲扣腐蝕;造成泄漏。
保養(yǎng)方法和措施:涂防銹油;把緊螺栓。
下列壓力管道應(yīng)設(shè)置安全閥
1、在電動往復(fù)泵、齒輪泵或螺桿泵等容積泵的出口管道上,應(yīng)設(shè)安全閥。安全閥的放空管應(yīng)接至泵人口管道上,并設(shè)事故停車聯(lián)鎖裝置(如設(shè)備本身已有安全閥者除外)。
2、在可燃?xì)怏w往復(fù)式壓縮機的各段出口應(yīng)設(shè)安全閥,安全閥的放空管應(yīng)接至壓縮機各段入口管道上或壓縮機一段人口管道上。
3、可燃?xì)怏w和可燃液體受熱膨脹可能超過設(shè)計壓力的管道應(yīng)設(shè)安全閥。
4、在兩端有可能關(guān)閉,而導(dǎo)致升壓的液化烴管道上,應(yīng)設(shè)安全閥或采取其他安全措施。
5、凡與鼓風(fēng)機、離心式壓縮機、離心泵或蒸汽往復(fù)泵出口連接的設(shè)備不能承受其最高壓力時,上述機泵的出口管道需設(shè)安全閥。