空壓機空氣過濾器（Air compressor filter）是由空濾總成和濾芯組成，外部通過接頭和螺紋管連接到空壓機的進氣閥，從而過濾進入空氣中的粉塵、顆粒等雜質(zhì)。不同的空壓機型號可以根據(jù)進風量的大小來選擇要安裝的空氣過濾器。

故障表象：過濾器堵塞
 
　　堵塞的空濾會讓空壓機的能耗流失、浪費電，容易被灰塵穿透。過多的灰塵進入空壓機內(nèi)部，會影響空壓機油使用的壽命，還會造成油氣分離器堵塞。
 
　　故障處理：1、濾芯是過濾器的核心部件，由特殊材料制成，屬于易損件，需要特別的維護、保養(yǎng)。2、當過濾器經(jīng)過長時間工作后，其中的濾芯已經(jīng)攔截了一定的雜質(zhì)，會導致壓力增加，流量減小，這時候就需要及時清洗。3、清洗的時候，一定要注意不能使濾芯變形或損壞。
 
　　設(shè)備中的濾紙也是關(guān)鍵之一，優(yōu)質(zhì)過濾設(shè)備中的濾紙通常采用充滿合成樹脂的超細纖維紙，它能夠做到有效過濾雜質(zhì)并且蓄污能力強。設(shè)備對于濾紙的強度也有很大的要求，由于空氣的流量大，濾紙的強度能對抗住強氣流，保證過濾的效率，延長設(shè)備的使用壽命。
 
　　過濾紙細孔度約為10um左右，通常每1000小時應(yīng)取下清除表面的塵埃，清除的方法是使用低壓空氣將塵埃由內(nèi)向外吹除?？諝膺^濾器上裝有一壓差控測器，如果顯示面板上顯示空氣濾清器堵塞，即表示空氣過濾器必須清潔或更換。
 
　　二、油濾
 
　　油過濾器一般是一種紙質(zhì)的過濾器，其功能乃是除去油中的雜質(zhì)如金屬微粒、油的劣化物等，過濾精度在5um-10um之間，對軸承及轉(zhuǎn)子有保護作用。

故障表象：油濾失效
 
　　故障處理：是否應(yīng)當更換油過濾器可由其壓差指示來判斷，如果壓差指示燈亮，表示油過濾器阻塞，必須更換。新機第一次運轉(zhuǎn) 500 小時之后即需更換油及油過濾器，爾后則依壓差指示燈亮而更換。若油過濾器壓差大而沒更換，則可能導致進油量不足，而排氣高溫跳機同時因油量不足會影響到軸承壽命。
 
　　油濾的有效使用時間由兩方面因素決定：
 
　　1、雜質(zhì)多少。當油濾的吸附雜質(zhì)的能力達到極限時，油濾有效使用壽命就到了；
 
　　2、機器溫度與濾紙抗碳化能力。機器高溫時與常溫時，油濾使用壽命是不一樣的，高溫機型會大大加速濾紙?zhí)蓟?，縮短濾紙有效使用時間；
 
　　另外，差的濾紙有效使用時間會很短，正常情況下使用，品質(zhì)好的油濾有效過濾時間大約在2000-2500小時。
 
　　變頻螺桿機長期低頻使用時，通常溫度較低，油分桶內(nèi)水分較多，對濾紙防水能力較高；變頻螺桿機低頻使用時，會導致油路系統(tǒng)壓力偏低，油濾必須阻力小、透氣性好。
 
　　很多人可能以為油濾是靠攔截過濾，精度越高，過濾效果越好，同時又擔心過濾精度太高，油濾容易堵塞。但有研究認為，其實這走入了一個誤區(qū)。油濾過濾精度與過濾效果是有一些關(guān)系，但真正決定過濾效果的，并不是過濾精度，而是油濾濾紙的吸附能力。容塵量越大，吸附力就越強，過濾效果就越好。纖維濾紙過濾效果好，就是因為容塵量很大，吸附能力很強、抗碳化能力強。但是，纖維濾紙的價格很貴，并且濾紙廠不零賣，需要大批量專門定做，如果油濾沒有特別大的銷量，很難做到定制纖維濾紙，這也就是極少有人采用纖維濾紙的主要原因。
 
　　三、油分芯
 
　　油氣分離器濾芯用多層細密的玻璃纖維制成，壓縮空氣中所含的霧狀油氣經(jīng)過油細分離器后幾乎可被完全濾去。正常運轉(zhuǎn)下，油細分離器可使用約3000小時。

        油水分離濾芯主要是為油液-水液分離設(shè)計的，它含兩種濾芯，即：聚濾芯和分離濾芯。分離效率差，導致油消耗量很大及壓縮空氣含油重，影響后端凈化設(shè)備運行及用氣設(shè)備不能正常工作；堵塞后壓阻增大，導致機組實際排氣壓力增大，機組能耗增加；失效后玻璃纖維過濾分離材料脫落進入油中，導致油濾芯壽命縮短及主機非正常磨損；油分芯破損后，油直接跑掉，導致油耗損大，還會因為油少而導致機組高溫，嚴重時可能造成機頭抱死。
 
　　故障表象：堵塞/破損/燒毀/分離效果差
 
　　故障處理：潤滑油的油品及周圍環(huán)境的污染程度對其壽命影響甚大，如果環(huán)境污染甚為嚴重，可考慮加裝前置空氣過濾器。
 
　　1．堵塞：油分芯堵塞時會引起空壓機電機電流過大。也有可能會因為過高的壓力使得油分芯變形，輕則電機過載嚴重時會使主機抱死。另外，電流過大會使接觸器壽命縮短或者觸點燒死引發(fā)重大事故。一般螺桿空壓機會有濾芯前壓力表，當濾芯前壓力表和供氣壓力表之間的壓差達到0.08MPa時對油分芯進行更換。
 
　　2.破損。當油分芯破損時會發(fā)現(xiàn)空壓機耗油非常嚴重，而且在儲氣罐和管路中會有大量的油份。嚴重時在儲氣罐排污閥排放時直接排出空壓機油。
 
　　引起此故障的原因主要是：
 
　?。?）沒有按時對油分芯進行更換；
 
　　（2）選用了質(zhì)量較差的油分芯；
 
　?。?）安裝過程中沒有按規(guī)程操作，如安裝回油管時將油分芯插破等。
 
　　3．燒毀。油分芯的燒毀情況在空壓機運轉(zhuǎn)過程中并不常見但也偶有發(fā)生。主要表現(xiàn)為油分芯的過濾網(wǎng)局部或全部被碳化，甚至油分芯金屬外殼都被燒化。
 
　　發(fā)生此類故障主要是：
 
　?。?）空壓機油的品質(zhì)較差；
 
　?。?）油分芯的本身質(zhì)量太差；
 
　?。?）安裝油分芯時油分芯外殼和油分桶之間沒有可靠連接無法接地，在有靜電時導致油霧被點燃從而燒毀油分芯。
 
　　4.分離效果較差。主要表現(xiàn)為壓縮空氣含油量太大，對后處理設(shè)備和用戶設(shè)備造成損壞。
 
　　此故障的原因主要是：
 
　　（1）油分芯的本身質(zhì)量太差；
 
　　（2）安裝時沒有按規(guī)程操作。

四、潤滑油
 
　　空壓機油的作用就是在兩摩擦螺桿的臨界點之間形成一層保護膜，避免螺桿間接觸，從而緩沖了摩擦力作用，起到潤滑作用，減少磨損；另外還有降溫、降噪、密封、防銹等作用。

故障表象：潤滑油失效
 
　　故障處理：確實，無論是新的空壓機運行500小時需更換潤滑油還是以后的每4000小時更換一次，這都是在標準的環(huán)境下得出的，而在螺桿式空壓機的實際使用中，很多的因素都是會影響到潤滑油的性能，也正因為這樣，所以我們需要根據(jù)具體使用環(huán)境來確定更換周期。
 
　　那么哪些因素會影響到螺桿式空壓機潤滑油的更換周期呢？目前大家都比較認同的幾點主要是：
 
　　1.潤滑油的質(zhì)量：潤滑油質(zhì)量的好壞直接會決定其使用的周期。只要是正規(guī)廠家所生產(chǎn)的、質(zhì)量驗證合格的潤滑油，才能夠在標準的環(huán)境下4000小時更換一次，而劣質(zhì)潤滑油的更換周期則非常短；
 
　　2.空氣的濕度：空氣中的濕度如果越大，就代表著進入空壓機內(nèi)部的水分就越多，而水分與潤滑油混合在一起就會導致潤滑油變質(zhì)，進而會影響其使用壽命；
 
　　3.雜質(zhì)：包括隨著空氣進入的雜質(zhì)以及空壓機內(nèi)部因為摩擦而產(chǎn)生的雜質(zhì)等等。雜質(zhì)會污染潤滑油，從而導致其失效；
 
　　4.酸堿性氣體：某些空壓機的使用環(huán)境中會存在著大量酸堿性氣體，其種類的氣體也是會影響到潤滑油的工作性能的，從而導致其使用壽命的縮短。
 
　　五、皮帶
 
　　皮帶有良好的彈性，在工作中能緩和沖擊與振動，運動平穩(wěn)無噪音。載荷過大時皮帶在輪上打滑，因而可以防止其他零件損壞，起安全保護作用。

故障表象：皮帶彈性不良
 
　　故障處理：將空壓機關(guān)閉后，待機體內(nèi)溫度冷卻以及沒有壓力后，查看傳動皮帶目前的狀態(tài)。源于螺桿式空壓機構(gòu)造的特殊性，至于如何更換和調(diào)整，還要依據(jù)它的松緊狀態(tài)。若是沒有發(fā)生變形等嚴重問題，只需要將螺栓進行相應(yīng)的選裝，進而使之達到要求的情況即可。但是，當已經(jīng)損壞到無法修復的時候，必須更換新件。
 
　　其中的注意事項是，皮帶各處的張力必須保持一致，而且做好防止打滑的準備。裝好后，試運行三十個小時左右，觀察變化。其實，這里面z*關(guān)鍵的便是力度，掌握好這個度，可以避免斷開等意外。
 
　　螺桿式空壓機傳動皮帶更換和調(diào)整若是能做好，也有益于電動機以及其他配件的工作，無形中便減少了負荷。完成全部的步驟后，做好機頭的固定。有序的進行，實施中必須嚴謹，不能出現(xiàn)錯誤，很多時候損壞的出現(xiàn)均因操作失誤導致。保持足夠的警惕性，做好充足的準備，及時對各數(shù)據(jù)做調(diào)整。
 
　　六、電磁閥

故障表象：不動作
 
　　故障處理：螺桿空壓機上的電磁閥出現(xiàn)故障將直接影響到切換閥和調(diào)節(jié)閥的動作，常見的電磁閥不動作，應(yīng)從以下幾方面排查：
 
　　1、螺桿式空壓機電磁閥接線頭松動或線頭掉落，電磁閥不得電，可緊固線頭解決問題。
 
　　2、螺桿式空壓機電磁閥線圈燒壞。電磁閥線圈燒壞，可拆下電磁閥的接線，用萬用表測量，若是開路，則電磁閥線圈燒壞。緣由有線圈受潮，導致絕緣欠好而漏磁，形成線圈內(nèi)電流過大而焚毀，因而要避免雨水進入電磁閥。此外，繃簧過硬，反作用力過大，線圈匝數(shù)太少，吸力不行也可使得線圈焚毀。緊迫處置時，可將線圈上的手動按鈕由正常作業(yè)時的“0 ”位打到“1”位，使得閥翻開。
 
　　3、螺桿式空壓機電磁閥卡住。電磁閥的滑閥套與閥芯的合作空隙很小（小于0.008m），通常都是單件安裝，當有機械雜質(zhì)帶入或潤滑油太少時，很容易卡住。
 
　　處置辦法：可用鋼絲從頭部小孔捅入，使其彈回。徹底的解決辦法是要將電磁閥拆下，取出閥芯及閥芯套，用CCI4清潔，使得閥芯在閥套內(nèi)動作靈敏。拆開時應(yīng)注意各部件的安裝次序及外部接線方位，以便重新安裝及接線正確，還要查看油霧器噴油孔是不是阻塞，潤滑油是不是滿足。
 
　　4、螺桿式空壓機電磁閥漏氣。漏氣會形成空氣壓力缺乏，使得閥的啟閉艱難，緣由是密封墊片損壞或滑閥磨損而形成幾個空腔竄氣。
 
　　在檢查電磁閥故障應(yīng)等該電磁閥處于失電時進行處置，直接更換電磁閥以燒毀的線圈，或者修復閥體的泄漏。