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由于空氣取之不盡用之不竭,且具有很強(qiáng)的可壓縮性,使用安全可靠,無毒無味,因而壓縮空氣在工業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中具有十分廣泛的用途,空壓站幾乎遍及所有的工業(yè)領(lǐng)域。據(jù)統(tǒng)計(jì),空壓機(jī)每年用電量約占全社會(huì)總發(fā)電量的9%左右,以2020年發(fā)電量7.42萬億千瓦時(shí)計(jì)算,空壓機(jī)耗電量約為6700億度;從具體企業(yè)來看,大約有85%的工廠建有空壓站,而壓縮空氣站的用電量一般占全廠用電總量的6%~10%,汽車工廠中為12%~15%,在工礦企業(yè)中高達(dá)20%~40%。因此,如何做到合理供氣進(jìn)而節(jié)約能源,不僅是我們每一位從業(yè)者應(yīng)盡的責(zé)任和義務(wù),而且是企業(yè)獲取可觀經(jīng)濟(jì)效益、提升企業(yè)競爭力的有力保障。
下面,我們就一般工業(yè)企業(yè)在進(jìn)行壓縮空氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)可采取的節(jié)能降耗措施,與大家進(jìn)行探討和分享。
一、空壓機(jī)科學(xué)選型
在空壓機(jī)運(yùn)行全周期中,設(shè)備購置成本約占13%,維護(hù)保養(yǎng)成本約占10%,電力耗費(fèi)成本約占77%。因此,選購空壓機(jī)不僅需要對比設(shè)備采購價(jià)格,還需要結(jié)合自身環(huán)境選擇符合機(jī)器的工作功率,節(jié)省下來的電費(fèi)就是利潤。
在空壓機(jī)選型前,我們需要獲取準(zhǔn)確的用戶用氣需求信息,分析高峰、低峰用氣量。按照低峰用氣負(fù)荷選取合適臺(tái)數(shù)的空壓機(jī),再利用高低峰用氣量差值選取合適臺(tái)數(shù)的調(diào)峰用空壓機(jī)。調(diào)峰用空壓機(jī)可根據(jù)實(shí)際情況考慮選用變頻機(jī)或小排氣量的空壓機(jī)。當(dāng)高低峰用氣量相差不大時(shí),選用1臺(tái)小型空壓機(jī)即可滿足日常生產(chǎn)調(diào)峰需求。當(dāng)高低峰用氣量相差較大時(shí),可以考慮選用幾臺(tái)小型空壓機(jī)或選用1臺(tái)變頻調(diào)速空壓機(jī)。
空壓機(jī)按照工作原理分為容積型和速度型;容積型可分為活塞式、螺桿式、滑片式三種;速度型可分為離心式和軸流式兩種。以前由于加工技術(shù)不過關(guān),工廠大多使用的是活塞式空壓機(jī),因其設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,系統(tǒng)壓力控制技術(shù)落后,普遍存在系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定、維修成本高、管理難度大等缺點(diǎn),從上世紀(jì)90年代后期開始,其逐漸被雙螺桿空壓機(jī)大范圍替代。
現(xiàn)在,螺桿空壓機(jī)是中小型用氣規(guī)模(用氣總量200m3/min左右)企業(yè)的主要使用機(jī)型。目前,市面上常見的螺桿空壓機(jī)按其卸載特性可分為普通空壓機(jī)、簡單節(jié)能型空壓機(jī)和變頻螺桿空壓機(jī)。主要區(qū)別在于當(dāng)壓縮空氣用量發(fā)生變化時(shí)空壓機(jī)消耗的軸功率不同。
普通工頻螺桿空壓機(jī)一般采取進(jìn)氣截流的卸載方式,即關(guān)閉進(jìn)氣閥使電機(jī)處于空轉(zhuǎn)狀態(tài),但空壓機(jī)在空載狀態(tài)下還是在帶動(dòng)螺桿回轉(zhuǎn),所以卸載時(shí)仍要消耗較大的軸功率,一般大于滿載時(shí)軸功率的70%,這就會(huì)造成很大的能量浪費(fèi)。
簡單節(jié)能型空壓機(jī)一般采用進(jìn)氣截流與卸壓及電機(jī)開關(guān)組合的卸載方式。當(dāng)達(dá)到設(shè)置壓力值時(shí),機(jī)器卸載,關(guān)閉進(jìn)氣門。卸載時(shí),電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),當(dāng)卸載到設(shè)定值時(shí),電機(jī)自動(dòng)啟動(dòng),通過減少電機(jī)做工時(shí)間從而達(dá)到較好地節(jié)能效果。
變頻螺桿空壓機(jī)可跟蹤空氣的需求量變化自動(dòng)地調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速,用氣量越少,電機(jī)轉(zhuǎn)速越低,消耗的軸功率就越低。具有氣壓穩(wěn)定、啟動(dòng)無沖擊、噪音低、自動(dòng)休眠、機(jī)械磨損減少、電機(jī)壽命長、控制精度高、運(yùn)行成本低等優(yōu)點(diǎn)。
在空壓站進(jìn)行設(shè)備選型時(shí),并非一成不變得,而是要根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行合理的科學(xué)選型。如果用氣很穩(wěn)定,需求量上下浮動(dòng)不會(huì)太大,可以由儲(chǔ)氣罐應(yīng)對,這時(shí)就沒有必要選擇變頻空壓機(jī)。就算買了變頻設(shè)備也沒有實(shí)際作用,性能冗余不說,還可能因?yàn)槎嘁粋€(gè)部件而導(dǎo)致故障幾率增大;但如果用氣不穩(wěn)定,上下浮動(dòng)很大,那么在配置螺桿空壓機(jī)時(shí),應(yīng)優(yōu)先采用變頻空壓機(jī),同時(shí)結(jié)合用氣量波動(dòng)的具體情況,設(shè)置若干臺(tái)備用機(jī),既可以達(dá)到節(jié)能降耗的目的,有可以滿足生產(chǎn)需求。
當(dāng)用氣需求量過大時(shí),比如達(dá)到500m3時(shí),僅選用螺桿式空壓機(jī)就會(huì)造成壓縮空氣站房過大,聯(lián)控系統(tǒng)和配管復(fù)雜等缺點(diǎn),從而帶來生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)和其它投資成本增加。這時(shí)可考慮選用離心式空壓機(jī)加螺桿式空壓機(jī)的組合供氣方式,連續(xù)穩(wěn)定使用的壓縮空氣由離心空壓機(jī)供應(yīng),其它間斷不定量使用的用氣需求由螺桿空壓機(jī)來提供。這樣不僅可以降低設(shè)備采購、基建投資成本,還可以節(jié)省運(yùn)行電耗,降低后期的運(yùn)維費(fèi)用。
二、盡量降低環(huán)境溫度
有數(shù)據(jù)表明,空壓機(jī)進(jìn)口溫度每升高5攝氏度,排氣量降減少1%,耗電量同時(shí)增加約4%。所以,我們應(yīng)盡量降低空壓機(jī)站房的環(huán)境溫度,尤其是吸氣口溫度。這樣一來,空壓機(jī)進(jìn)氣口的位置選擇就顯得格外重要。在我國北方地區(qū),若采用室內(nèi)進(jìn)氣,被空壓機(jī)吸走的室內(nèi)空氣將由室外空氣補(bǔ)充,這會(huì)造成采暖季節(jié)的采暖熱負(fù)荷增加,浪費(fèi)能源。所以空壓站應(yīng)盡量選用室外吸氣方式。一般空壓機(jī)低溫不宜低于5攝氏度,高溫須低于40攝氏度,保持通風(fēng)。當(dāng)然,環(huán)境溫度不宜太低,如低于5攝氏度,甚至低于0攝氏度,則會(huì)造成潤滑油粘度過大,流動(dòng)不暢,而導(dǎo)致開車故障。當(dāng)冷空氣進(jìn)入空壓機(jī)之后,遇到主機(jī)腔內(nèi)的高溫會(huì)產(chǎn)生大量的水蒸氣,這樣就會(huì)加大空壓機(jī)后處理環(huán)節(jié)水蒸氣過濾的負(fù)擔(dān),可能導(dǎo)致設(shè)備銹蝕、跑油、潤滑油乳化等后果,不利于節(jié)省成本。
做好設(shè)備維護(hù)清潔,保證水冷、風(fēng)冷等換熱器的交換效果,保持油質(zhì)等,這些工作都有助于減少能源損耗。
三、適當(dāng)降低系統(tǒng)供氣壓力
不管何種空壓機(jī),其均有一個(gè)共同的特性:排氣壓力越高,其所消耗的軸功率就越高,所需電量就越多。據(jù)統(tǒng)計(jì),空壓機(jī)沒生產(chǎn)1立方米壓縮空氣的耗電量與排氣壓力有以下關(guān)系:排氣壓力每降低0.05MPa,生產(chǎn)1立方米壓縮空氣的耗電量就可降低0.004KWh。相反,每提高一公斤壓力就多增加7%-10%的能耗。
目前,大多數(shù)加工設(shè)備用氣壓力要求為0.4~0.6MPa,空壓機(jī)額定排氣壓力多在0.8MPa。實(shí)際運(yùn)行時(shí),很多數(shù)用戶將空壓機(jī)排氣壓力設(shè)為0.7MPa,輸送到用氣末端的壓力約為0.6MPa。所以,在確保安全生產(chǎn)用氣的前提下,適當(dāng)降低空壓機(jī)的排氣壓力是一種很有效的節(jié)能降耗措施。
小結(jié)
空壓機(jī)時(shí)不折不扣的“電老虎”,空壓站也是工廠名副其實(shí)的能耗大戶,如何將節(jié)能理念很好地引入到空壓站當(dāng)中是我們從業(yè)人員需要認(rèn)真考慮的問題。當(dāng)然,空壓站的節(jié)能要素,必然不止于上文所述環(huán)節(jié)和方面。在此僅希望我們所探討內(nèi)容能對大家有所幫助和啟發(fā)。