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噴油螺桿空壓機的工作原理
發(fā)表時間:2024-06-20   瀏覽次數:209次

噴油螺桿空壓機的工作原理主要包括以下四個過程:

  1. 進氣過程:當主副轉子的齒溝空間轉至機殼進氣壁開口時,空氣被吸入并沿軸向流入主副轉子的齒溝內。當空氣充滿了整個齒溝時,轉子之進氣側端面即轉離了機殼之進氣口,齒溝間的空氣即被封閉。
  2. 封閉及輸送過程:進氣完成后,主副轉子齒峰會與機殼密封,齒溝內的空氣不再外流,即“封閉過程”。兩轉子繼續(xù)轉動,其齒峰與齒溝在吸氣端吻合,吻合面逐漸向排氣端移動,即“輸送過程”。
  3. 壓縮及噴油過程:在輸送過程中,嚙合面逐漸向排氣端移動,使嚙合面與排氣口間的齒溝空間漸漸減少,齒溝內空氣逐漸被壓縮,壓力逐漸升高,即“壓縮過程”。而壓縮的同時,潤滑油亦因壓力差的作用噴入壓縮室內與空氣混合。
  4. 排氣過程:當轉子的排氣口端面與機殼相通時(此時壓縮空氣之壓力很高),被壓縮之空氣開始排出,直至齒峰與齒溝的嚙合面移至機殼的排氣端端面,此時兩轉子的嚙合面與機殼排氣口的齒溝空間為零,即完成“排氣過程”。

噴油螺桿空壓機的優(yōu)點

  1. 穩(wěn)定性高,效率高,振動小,噪意低。
  2. 陰陽轉子以及轉子與機殼的配合是設定的,這樣氣體的回流泄漏少,同時無余間隙容積,故效率高。
  3. 噴入的潤滑油具有密封、冷卻和潤滑作用。
  4. 零部件少,無吸、排氣閥片。

具體應用領域

  1. 制造業(yè):為制造工藝提供關鍵的壓縮空氣,用于供應氣動工具、機械設備和自動化生產線。
  2. 化工生產:提供高質量的壓縮空氣,用于化學反應、輸送和攪拌操作。
  3. 醫(yī)療設備制造:在制藥過程輔助設備的供氣、氣動工具、外箱包裝等環(huán)節(jié)發(fā)揮重要作用。
  4. 食品和飲料加工:提供可靠的壓縮空氣,確保產品的衛(wèi)生和品質。
  5. 礦業(yè)和建筑:用于供應氣動工具、鉆孔、挖掘和爆破操作。
  6. 環(huán)境工程:用于處理廢水、廢氣和垃圾處理過程中的氣體控制和處理。

噴油螺桿空壓機以其高效能、高效率、免維護、高度可靠等優(yōu)點,為各行各業(yè)提供優(yōu)質的壓縮空氣,是現代工業(yè)中不可或缺的重要設備。


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